家電產品也有許多金屬沖壓零件，最常見的是電視背板的金屬邊框，或是洗衣機、洗碗機的外殼和內槽等，沖壓件的外形或工序較單純，因此大多是使用傳統壓力機成形加工。近年來，有越來越多高階家電廠商了解到伺服壓力機（伺服壓裝機）的優勢后，也開始思考伺服壓力機（伺服壓裝機）可為他們帶來哪些效益。
大型家電通常需要有大臺面的壓力機來沖壓金屬外殼或金屬沖壓件，所需的噸數從1000 噸到2500 噸都有，洗衣機或洗碗機的桶槽通常是以抽引加工成形，過去多以油壓壓力機對應，才有辦法確保成形精度與質量。
不過，隨著家電企業開始在工廠導入智慧化應用、追求高效率生產，沖壓設備勢必得到提升。
而伺服壓力機（伺服壓裝機）由于其滑塊運動可控，沖壓曲線可以彈性調整，這個特點讓沖壓工序的減少成為可能。
以洗衣機的內槽為例，會有抽引、折彎、沖孔等多道工程，過去以機械壓力機加工需要多部機臺分道次進行，但使用伺服壓力機就有機會讓多道工程縮減，甚至僅需一工程就同時完成抽引和沖孔，大幅提升生產效率且也節省了后加工機臺的資本支出。
除了能保證成形力、生產力大幅提升外，家電企業也能很好的體會到伺服壓力機能源消耗的優異表現，對于重視環保的歐美國家而言，節能減碳亦是評估設備時的標準之一。伺服壓力機（伺服壓裝機）可滿足的應用相當多元，金屬加工從業者有機會實現復雜工件的成形，為人們的生活帶來更多美好的想象。
對于家電行業企業而言，不僅要善于利用伺服壓力機（伺服壓裝機）的沖壓曲線，而且還要以科學的方式調整與記錄沖壓參數，建立模具知識庫，保留公司珍貴的無形資產。這樣不僅能有效的降低企業經營成本，更能有效的提高企業在行業競爭中的硬實力。
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