中國航發(fā)西安航空發(fā)動機(jī)有限公司（簡稱“中國航發(fā)西航”），始建于1958年，是中國大中型軍民用航空發(fā)動機(jī)研制生產(chǎn)重要基地，大型艦船用燃?xì)廨啓C(jī)動力裝置生產(chǎn)修理基地，新型環(huán)保能源領(lǐng)域研發(fā)基地，國內(nèi)領(lǐng)先、國際上流的高技術(shù)加工制造中心，1000家大型企業(yè)集團(tuán)之一，外貿(mào)出口基地企業(yè)，是以資產(chǎn)為紐帶、母子公司體制的企業(yè)集團(tuán)，是中國航空動力裝置首家整體上市企業(yè)。中國航發(fā)西安動力控制科技有限公司采購思埃碼智能科技C型落地式精密伺服壓力機(jī)用于發(fā)動機(jī)組件壓鉚。
伺服壓力機(jī)/伺服壓裝機(jī)/伺服壓機(jī)兩大優(yōu)勢 ：
1：整體鑄造機(jī)身、內(nèi)置傳感器，精益求精整體鑄造機(jī)身：使性能更加穩(wěn)定，
2：內(nèi)置傳感器：提升檢測精度、減少累積誤差！??！
精密壓鉚伺服壓力機(jī)主要特點
1：伺服壓裝組合壓力機(jī)是有伺服電機(jī)驅(qū)動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備，
專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達(dá)到全過程數(shù)控管理。
2：由于設(shè)備本身具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同的壓裝程序，因此可以輕松的實現(xiàn)一機(jī)多用和揉性組線。
3：壓裝力與位移全過程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，全部實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線管理。
4：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)字輸入，界面清晰，操作簡單。
5：通過外部端口連接U盤，可以將壓裝數(shù)據(jù)儲存在計算機(jī)上，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
使用伺服壓力機(jī)優(yōu)勢：
一、提高生產(chǎn)率： 行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度/壓力/位置/保壓。
二、節(jié)能環(huán)保：電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電60%-80%.
三、安全精密：每臺伺服壓力機(jī)/伺服壓裝機(jī)/伺服壓機(jī)均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能專利控制，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)±0.01mm,壓力誤差±0.05--0.1%F.S。
四、故障率低：伺服智能專利控制系統(tǒng)，不做無用功，較大降低了故障，延長伺服元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動報警及一鍵復(fù)位功能。
五、穩(wěn)定耐用：伺服壓力機(jī)/伺服壓裝機(jī)/伺服壓機(jī)機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
六、滑塊運(yùn)動可控制性： —使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
七、維修方便：伺服壓力機(jī)/伺服壓裝機(jī)/伺服壓機(jī)按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。
