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思?，斔欧O備八大應用領域
思?，斣O備八大應用領域:電子電器行業、汽車行業、電機行業、科研實驗、壓鑄行業、非標自動化行業、熱裝、整形、其它行業等八大行業。
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專業生產、銷售、研發精密壓裝設備
浙江思埃瑪智能科技有限公司以高、新、尖技術力量為核心，專業研發、生產、銷售精密機械及相關自動化設備的專業廠家。我們的產品有：伺服壓力機、視覺檢測分選設備、密封圈自動化裝配、油脂定量加注等領域。面向未來，浙江思埃碼智能科技有限公司以工業4.0和“中國制造2025”為契機，繼續完善產業布局，調整組織架構，強化創新能力，全面提升公司智能制造領域的綜合實力，為公司發展提供強勁動力，思埃碼始終保持著創新精神，不斷以高品質產品服務于用戶，推動中國伺服壓力機產業發展。公司著重人才挖掘與系統化培養，現已通過一支優秀、快捷高效、經驗豐富、充滿活力的團隊，建立了完備的質量管理體系和優秀的售后服務部門，真正實現售前，售中，售后一體化服務。在生產開發中，不斷積極創新，優化產品結構，提高產品質量；在生產中嚴格落實高品質，究細節的品質理念；在售后維護客戶利益，堅持誠信服務的原則。在汽車零部件行業，航空航天行業,電機行業、電子行業、科研單位、電動工具行業中都樹立了良好的口碑。本著“專業、專注、只為更好”為核心理念，通過先進的管理手段，將技術、品質工藝改進，有效的融為一體，為客戶提供精密、穩定、快捷的產品及方案。
四大優勢
四大優勢為您保駕護航
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精確控制位移和壓力Precise control of displacement and pressure不需要硬限位和精密工裝。具備自動補償功能，實現油壓機無法實現的壓裝控制。 -
品質優化壓裝，除去不良Quality optimization pressing, remove bad在線裝配質量管理技術，實時去除不良品根據具體產品要求，定最優化的壓裝過程。
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應用數據分析，一機多用Application data analysis, one machine multi-purpose具體完整、精確的作業過程記錄、分析功能 實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理。 -
優質售后，貼心服務High quality after-sales service, intimate service專業售后及時為客戶提供產品解決方案，如遇到產品有問題的情況，24小時在線為您服務，給您帶來良好的體驗。
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202404-30伺服壓力機為什么需要安全光柵伺服壓力機作為一款精密壓裝設備，不僅是需要考慮伺服壓力機各項壓裝精度，同時也要保障工人在操作過程中的安全，避免工人因為違規或是遺忘造成生命財產損失；那么伺服壓力機是如何做到的呢？關鍵就在于安全光柵的配備；對射傳感的安全光柵，布置在伺服壓力機面向工人操作的開口處；在人機協作的模式下，工人會將手臂等部位伸進伺服壓力機內，用于上下物料或是調試伺服壓力機。沒有搭配安全光柵的前提下，工人的工作狀態無法監控。若是工人啟動伺服壓力機，伺服壓力機則會直接啟動便造成工人受傷等情況；伺服壓力機搭配安全光柵后，無論是自動模式或是手動模式下，有物體放置于安全光柵感應區域內，都會向PLC發出警示信號，設備自動暫停并報警；在自動模式下，安全光柵被觸發時，伺服壓力機會暫停下壓并自動復位在手動模式下，安全光柵被觸發時，伺服壓力機會停止動作并發出蜂鳴報警。這種反應速度一般都是在毫秒級別，則是一旦誤觸立刻停機。從很大程度上可以避免工人因為誤操作等問題造成的人員傷害和其他損失。更多壓力機小知識可以關注思?，斔欧毫C
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202403-27伺服壓力機與普通壓力機的差異對比伺服壓力機與普通壓力機的差異對比在工業生產領域，伺服壓力機的作用是非常重要的，我們都知道伺服壓力機是由伺服電機驅動的主傳動油泵，削減操控回路，并能操控液壓壓力機滑塊，一種高效節能的壓裝機，因此適用于沖壓、壓力設備等鍛件。那么，伺服壓力機和一般壓裝機的差異是什么。精密伺服壓力機首要的驅動方式：伺服壓裝機是由伺服電機驅動，用于高精度滾珠絲杠的壓力設備。壓力直接由伺服電機的轉矩輸出轉換。一般壓裝機由電機油泵驅動，經過換向閥改變方向，然后經過液壓缸進行壓力操作。壓力經過油管和閥體，并有必定損失。專業精密伺服壓力機具有節能環保：伺服壓裝機是采用伺服電機。當機器處于待機模式時，電機不旋轉。此外，在壓力機設備進程中，速度和功率也發生了改變。在一般壓裝機中，電機在待機時總是轉動，需求必定的電量。它在作業中也以恒定的速度旋轉，并且功耗會更高。與伺服電機比較，噪聲也更高。點擊下方圖片查看更多伺服壓力機視頻
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202401-03伺服壓力機與傳統液壓機的區別產品介紹主要是動力源的區別，傳統油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣,執行裝置是油壓缸/氣壓缸。設備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進缸和出缸的速度。伺服壓力機產品的動力源是電，執行裝置是伺服電機（設備通過一系列機構將伺服電機的旋轉運動轉換成壓裝軸的直線運動）。伺服壓力機主要控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進速度。伺服壓力機在汽配，摩配，粉末冶金，五金家電，電子，軸承，泵業等行業都得到很好的利用致力于提升加工制造業的裝配自動化。 產品概述：可以準確控制伺服壓力機的速度、位置和壓力?？稍O定多種壓下程序，包括恒壓速度、設定精密位置停止、設定精密力停止、設定精密壓下位移停止等。在行程距離內，伺服壓力機可以在任何精密位置停機，不需要使用昂貴的精密模具，以確保沖壓精度。沖壓裝配質量在線檢測可以滿足整個過程的質量控制和數據管理。完成后操作,所有操作設置和結果數據以及壓力位移曲線可以顯示伺服壓力機的人機界面,有效地控制干涉配合的質量,同時滿足可追溯管理,缺陷產品的檢測和刪除的操作數據,以避免更大的損失。同時，伺服壓力機對優化工藝參數和優化設計也有一定的指導意義。伺服壓力機準確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。利用工業平板電腦控制程序，可以實現雙曲線實時顯示、數據存儲和檢索。具有自動補償功能，可實現油壓機無法實現的準確壓緊控制。在線裝配質量管理技術，實時剔除不良品。根據客戶的具體產品要求，伺服壓力機配置適宜的壓制工藝。完整準確的操作過程記錄和分析功能?？蓪崿F多功能、靈活布線和遠程設備管理。精密壓力和位移的無限回路控制的較高精度特性優于很多其它類型壓力機。與傳統的氣壓、液壓機相比，伺服壓力機節能效果達到80%以上，更環保、安全，能滿足無塵車間設備的要求;在LCD觸摸屏上可以顯示整個壓下力和k移動過程的圖形。全程控制，可在運行的任何階段自動識別產品是否合格，并實時剔除不良品，實現在線質量管理。壓合機、壓合深度、壓合速度、壓合時間均可在操作面板上輸入，界面友好，操作簡單。
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202309-11伺服壓機在飛機裝配制造中的應用飛機裝配是根據尺寸協調原則，將各零部件或組件按照設計技術要求進行組合、連接，形成高一級的裝配件直至整機的過程，是整個飛機制造過程中最為關鍵的一環?；仡欙w機工業的發展，飛機裝配技術經歷了從人工裝配、半機械/半自動化裝配到機械/自動化裝配的發展歷程，而目前得到各經濟、軍事發達國家高度重視的數字化裝配技術，正成為現代飛機制造的科技制高點。 新一代飛機制造為飛機裝配提出了日益苛刻的裝配技術要求，傳統的裝配手段已無法滿足，具體體現在以下幾個方面：1）大尺寸框梁骨架裝配精度不易保證。2）復合材料的大量使用帶來的制孔質量差、效率低。3）飛機表面連接件安裝質量不穩定。 面對這些情況，為了保證飛機裝配質量，滿足機體長壽命要求，同時提高生產效率，伺服壓機成為必然的選擇。自20世紀80年代后期，隨著計算機信息和網絡技術的飛速發展，以美國波音、洛克希德?馬丁公司和歐洲空客公司為代表的大型飛機公司均開始并采用飛機數字化裝配技術。采用激光定位、電機驅動進行精密制孔，大大提高了制孔質量以滿足飛機長壽命要求，同時也使部件的裝配工作節省了90%的時間。空客公司也大規模地采用了數字化的柔性壁板裝配（伺服壓機）系統，集成了電磁鉚接技術和柔性裝配工裝，來解決翼梁大型構件的自動化裝配問題。 伺服壓機國內的飛機裝配，雖然在局部上也采用了較為先進的技術，如采用CAD技術進行了包括建立型架標準件庫和優化型架及參數設計，對工裝、工具和產品的裝配過程進行了三維仿真等，開始采用激光測量+數控驅動的定位方式，部分機型還采用了自動鉆鉚技術等，但總體上與發達國家相比還存在較大差距。
